Presisjonsmetallstempling

Evneoversikt

Presisjonsmetallstempling ved ZT

Fra 0,1 mm EMI skjermingsbokser til 6 mm strukturelle braketter, stemplingsegenskapene våre spenner over hele spekteret avtonnasje, materialtykkelse og produksjonsvolum. Medover 200 trykkpå to produksjonscampuser-Ruqing (IATF 16949-sertifisert) og Dehong (spesialist på tunge-målere)-leverer vikonsistens i bilbransjen-til alle bransjer vi betjener.

Hva skiller oss ut:

8-tråds EDM-maskiner. Verktøyendringer skjer i timer, ikke uker.

I-House Tooling Control

IATF 16949 sporbarhet og prosesskontroll gjelder for hver ordre.

Bildisiplin, universell applikasjon

Vi ruter din del til den optimale pressen for pris og kvalitet.

Tonnasje fra 12T til 630T

Trykk på Fleet & Processing Envelope

Presseflåten vår kombinereshydrauliske presser for dyptrekking og tung blankingmedmekaniske presser for høyhastighets-progressivt og sammensatt formarbeid.

Utstyrskategori	Nøkkelmodeller	Tonnasje	Mengde	Hva dette betyr for delene dine
Fire-søyle hydrauliske presser	YHA32-630, YH52-500, YH32-315A, YB32-100	100T – 630T	10 enheter	Dyptegning, tung blanking, mynting, retting
Åpne faste-bordpresser	JF21-400, JH218-250, JH21-200, JH21-125, JH21-80	45T – 400T	18 enheter	Progressivt dysearbeid, presisjonsblanking,-høyvolumsproduksjon
Åpne vippepresser	J23-63A, 40T, 25T, 15T, 12T	12T – 63T	24 enheter	Små deler, braketter, klips, høy-produksjon
Pneumatiske presser	100T, 63T, 40T, 10T modeller	8T – 100T	27 enheter	Høy-lysstempling, elektronikk, kontaktfjærer

Materialegenskaper:

Parameter	Spekter
Materialtykkelse	0,1 mm – 6,0 mm
Materialtyper	CRS, rustfritt (304/316), aluminium (5052/6061), kobberlegeringer, HSLA
Toleranse	±0,01 mm oppnåelig ved presisjon mikro-stempling
Årlig kapasitet	Over 100 millioner stykker

Verktøy og formfremstilling: Hjertet til stempling

Vi kontrollerer verktøyet. Du kontrollerer tidslinjen.

Våre interne-verktøyromshus8 DK7750 wire EDM-maskiner, overflateslipere, EDM-synker og maskineringssentre. Dette betyr:

Ny ledetid for verktøy

15-20 dager for enkle dies; 30-45 dager for komplekse progressive dies.

Kjører endringer

Trenger du å legge til et hull eller justere en bøy? Våre verktøyprodusenter modifiserer dysen og har den tilbake i produksjon innensamme skift.

Dø livet

Vi bruker Cr12MoV, DC53 og SKD11 verktøystål med riktig varmebehandling. Progressive dies garantert forStørre enn eller lik 1 000 000 treffunder normalt vedlikehold.

progressive-die-strip-progression-sample

Lærdom fra felten: Hvorfor vi mynter før vi stikker hull

Tidlig i våre 5G-skjermingsprogrammer observerte vi en intermitterende SMT-plasseringsfeil. Grunnårsaken? Mikro-påkjenninger fra piercing ble løsnet under reflow, noe som vred grunnplanet med bare 0,03 mm.

Vår løsning:Vi redesignet våre progressive dies for å inkluderei-linjemyntstasjoner som komprimerer stripenførdet første hullslaget. Dette forstresser materialet på en kontrollert måte, og låser flatheten før skjæringen begynner. Det tilfører verktøykompleksitet-men eliminerer en feilmodus som kan kassere en hel PCB-enhet.

Dette er den typen stammekunnskap som kommer fra40 års stemplingserfaring.

Kvalitetskontroll og sertifiseringer

Sporbarhet i henhold til IATF 16949 §8.5.2:Hvert produksjonsparti er knyttet til materialvarmenummer og-prosessinspeksjoner.

Inspeksjonsutstyr	Evne	Hva det verifiserer for delene dine
Xi'an Edward CMM	1000x800mm, 0,005mm nøyaktighet	Sann posisjon, flathet, profil av komplekse funksjoner
Dongguan Jingchi Vision System	300x200 mm, 0,001 mm	Ikke-kontaktmåling av delikate mikro-stemplinger
Universell testmaskin	0-100KN	Verifisering av materialestrekk- og flytestyrke
Beleggtykkelsesmåler	1μm oppløsning	Platetykkelse på tinn, sink, nikkel finish
Saltsprøytekammer	900x600mm	Korrosjonsbestandighet i henhold til ASTM B117

Sertifiseringer:

IATF 16949:2016 (Automotive Quality Management)

GJB9001C-2017 (militær standard)

ISO 9001:2015 / ISO 14001:2015 / ISO 45001:2018

Representative stemplede deler

Del	Beskrivelse	Link
Presisjons EMI-skjermingsbokser	0,1 mm-0,5 mm nikkelsølv, flathet Mindre enn eller lik 0,05 mm	Se produkt
Elektriske kontaktfjærer	Fosforbronse, BeCu, krafttoleranse ±8 %	Se produkt
Presisjonsskiver i metall	ID/OD-konsentrisitet Mindre enn eller lik 0,1 mm, grate-frie kanter	Se produkt
Dyptrukne capser	Enkelt-stykke, sømløs, opptil 120 mm dybde	Se produkt

Bransjer som betjenes

Automotive

IATF 16949-sertifisert, Tier-1-leverandør til Great Wall Motors og Xiaomi Auto.

01

Telekommunikasjon

EMI-skjerming for 5G-basestasjoner, presisjonskontaktfjærer.

02

Elektronikk

Mikro-stemplinger for forbrukerenheter, taktile kupler, batterikontakter.

03

Industriell

Braketter, skiver, pakninger for maskineri og automasjon.

04

Medisinsk

Komponenter i rustfritt stål med full sporbarhet.

05

Ofte stilte spørsmål

Q1: Hva er det tykkeste materialet du kan stemple?

Vår 630T hydrauliske presse kan blanke karbonstål opptil 6 mm tykt, avhengig av delens geometri. For tykkere materiale anbefaler vi våre platefremstillings- eller laserskjæringsfunksjoner.

Q2: Hva er typiske ledetider for stempling av bestillinger?

Eksisterende verktøy: 10-15 dager for produksjonsmengder.
Nytt verktøy: 15-20 dager for enkle dies, 30-45 dager for komplekse progressive dies.
Prøver: 10-12 dager for prototype (mykt) verktøy.

Q3: Kan du stemple rustfritt stål og aluminium?

Ja. Vi stempler rutinemessig 304/316 rustfritt stål og 5052/6061 aluminium. Rustfritt krever større bøyeradius og hyppigere verktøyvedlikehold-vi tar hensyn til dette i prosessdesignet vårt.

Q4: Tilbyr du PPAP-dokumentasjon?

Ja. Som et IATF 16949-sertifisert anlegg kan vi tilby PPAP nivå 3-dokumentasjon, inkludert dimensjonsoppsett, materialsertifikater, PFMEA og kontrollplaner.

Spørsmål 5: Min del er for øyeblikket laserskåret-men jeg ønsker å redusere kostnadene. Kan stempling fungere?

For volumer over 5000 stykker gir stempling vanligvis betydelig lavere stykkpris enn laserskjæring. Vi kan vurdere delens geometri og gi en kostnadssammenligningsanalyse. Send oss din tegning.